来源:企业微信
“气相色谱仪”是检测食物农残和工厂排放时经常用到的仪器,山东滕州的智恒分析仪器就是一家生产“气相色谱仪”的小工厂。
与中国 400 万家中小微工厂一样,人力有限,老板就得身兼数职:不仅要跑业务,还得盯生产、保交期。
“数字工厂”这样高大上的词汇,似乎与没有预算的小厂无缘。
但是智恒分析仪器的总经理何坤,发现他们厂里一直用来打卡的企业微信上多了一个新功能——智能表格。变革的齿轮开始转动,不会代码的他,用智能表格一步步搭起了订单、生产和质检系统,不仅提升了生产效率,还让产品更为优质稳定,赢得了更多客户信赖。
用这张表管理订单排期
生产更高效,老板也省心
“我们小工厂每一天都是在和订单打交道,有订单、有收入,才能有工资发出来给工人。一旦没能准时交付,收不到尾款,这个月就会特别紧张。”
为了确保交付准时,日常的生产排班,何坤总是亲自上阵。“拿下了一个新订单,我就在车间里‘吆喝’一下,工人听到了再开始备料、生产、组装。有了新单子,我就再去‘吆喝’一次。”有时候,晚接到的订单反而要更早出货,何坤就得重新安排生产的先后顺序。
原先订单不多时,何坤靠脑子去记就安排得过来。但是一旦单子多了,每天要生产哪单、哪一天是交付时间,就很容易记混,经常临近发货才想起来仓促排产,导致不能准时交付。
为了解决这个问题,何坤考虑过购买专业的订单管理软件,但一问价就是20万起,对小工厂而言是一笔不小的支出,“而且万一没什么效果,就全打水漂了。”但传统的Excel表格,记录起来也很麻烦,还得把格式不一的订单汇总起来,更是费时费力。
有没有又便宜、用起来又趁手的工具呢?何坤尝试了企业微信的智能表格,发现只要简单几步,就能搭建起来一个清晰易懂的订单系统,把管理生产排期变得非常容易。
首先,同时处理多个订单,能灵活调整排期 。
以往订单一多,不同客户的交货时间、交付品种等信息就很容易混淆。但是在智能表格里,可以一键生成一张生产排期表:每个订单什么时候开始生产、哪一天发货,都看得清清楚楚;点进去还能看到产品品种、数量、发货地等更详细的信息。何坤不用再靠脑子硬记,订单多了也不会越忙越乱。
这个表其实就是甘特图效果,市面上很多甘特图软件要付费,但智能表格可以免费实现。做起来也很简单,只要填入这笔订单的下单和发货时间,就能用智能表格的“甘特视图”功能一键生成。如果客户突然要求更早发货,也不需要再去修改表格中的数据,只要在甘特视图上直接拖动,就能灵活调整生产计划,确保高效生产、准时交付。
其次,跑到新订单,手机就能登记,及时安排生产。
除了何坤自己奔波找客户,智恒厂里还有四个业务员平日在外找单子。以前来了新订单,业务员就打个电话说一声,但何坤一般也在忙,不能及时更新到生产排期表里。如果等业务员有电脑了再登记订单,不仅好几天都过去了,还很容易导致订单信息错漏。
用上智能表格后,这个问题就解决了,因为智能表格在手机上就能填。只要生成一张表单,业务员在手机上就像填问卷一样方便,每次签完一个新订单,顺手就能把客户信息、发货和付款日期这些内容,清晰无误地更新到订单系统上,何坤立刻就能收到通知、安排生产。
“以前我总是什么都想着管,不仅自己累,而且越管越糊涂。现在很多事情交给智能表格自动去做,反而生产效率提高了,真的是事半功倍。”
用这张表补上质检漏洞
质量有保障,客户更信赖
质检工作是保障产品质量的重中之重。所以何坤一直要求工人在组装成品前,先将关键的元部件逐个检查,登记好质检信息再组装。
但是,质检很容易沦为形式主义,这也是不少小厂都会碰到的共同问题:很多工人忙起来,就会跳过这一检验环节,下班前直接在质检表上一次性签字打勾,来应付领导的检查。
有一次,何坤出差一回来就处理了一个客户投诉,原来是一个探头零件导致的故障。如果组装前的零件质检做到位了,完全可以规避这个问题。但何坤去检查生产当天的质检表,却发现打的都是对勾。“这让我明白,只检查纸上的结果是没用的,而是要把执行的过程管起来。”
如果在大工厂,通常会再安排一个巡检人员专门负责这一件事。但小工厂的人手很有限,怎么才能把这件事管起来呢?
何坤发现,管住漏洞的关键就是要解决一个问题:防止工人在质检的时间上作弊。而这一点智能表格就能实现,不需要再找人专门监督。因为智能表格可以自动记录填表的时间,这是系统自动生成的,工人就没法篡改。这就要求工人必须在规定时间拍照上传质检结果,一旦跳过,就会对不上时间。
用流程代替自觉,不仅保障了产品的质量,出厂后返修的频次大大降低,还有效节约了组装后重新拆检的工时。每次检测完,工人只要扫描质检表的二维码,拍一张照片,选择好型号,再勾选检测的结果就行了。“多了一道检查工序,但减少了很多返工,生产效率反而提升了。”
而如此高的质检标准与规范化的流程,还为智恒赢得了更多客户的信赖与选择。
为了稳定的订单与利润,何坤主动接下了大学、科研机构的订制需求——这样的单子,要求高、有门槛,不用卷低价。
但是,高门槛的科研机构的订单,对生产的规范性也有很高的要求,比如智恒的新产品涉及到了放射性物质NI-63,工厂必须上报环保局进行审批,并且生产中要持续更新巡检日志。“客户选择我们的时候,心里就会打鼓,我们厂的规模这么小,能不能经得起这些合规的检查。”
为了确保巡检日志的填写准时、规范,何坤很快就用智能表格搭建了一套巡检系统。这套系统可以每天自动提醒工人巡检,如果工人没有按时完成,系统就会自动将何坤和工人拉到一个群里提醒他关注。而配置的方法也很简单,在智能表格里有一个叫做「自动化」的功能,在这里就可以设置自动提醒、自动拉群的条件和时间。
在与客户沟通时,何坤直接在智能表格中调取了近一年来的质检记录,没有一天遗漏,每一条的负责人、记录时间都清清楚楚、无法修改。“我们安全、规范生产的每一天,都成为了我们在客户面前的说服力。”
凭借着过硬的质量和规范化的生产流程,智恒在客户中立住了好口碑。如今,智恒研发的气相色谱仪,已经成功走进了中科院、国科大、中国矿大等多所高等学府及科研机构。
每一家精打细算的小工厂,都不容易。在客户眼里,一家优秀的小工厂不仅生产敏捷,而且性价比高,但这些都离不开工厂经营者的负重前行、忙里忙外。
在智恒的故事里,我们看到了中国小微工厂的韧性,更看见了经营者的智慧:用低成本的数字化工具,帮工厂抓好生产、赢得好口碑,更为经营者减负,让智恒能走得更远。希望他们的好方法,能被更多人看见。